机械加工方法
1.零件表面加工方法(设备)的选择
所选加工方法应考虑每种加工方法的“经济加工精度等级”。
各加工方法有其加工特点,在制定工艺过程时须考虑各加工设备“经济加工精度”。
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各型设备具体“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。
2.切削用量选择
进给量、切削速度、和切削深度合称切削用量三要素。
在保证加工质量,降低成本和提高生产效前提下,要尽量使三者之积较大。
粗加工时,一般是先按刀具寿命确定切削用量,先尽量选择切削深度、再选择进给量,考虑切削速度。
精加工时则主要依据产品表面粗糙度和加工精度确定切削用量。
机械加工产品的市场竞争力
如今机械加工企业已然被卷入竞争的大潮中,因此它加工的产品是否具备竞争力,将直接影响到整个企业的前途。
判断某个产品是否具备竞争力的一个关键点就是,该产品的质量及其价格。
上文已提到质量问题,机械钣金加工报价,因此这里不再过多赘述,另外价格问题,它不仅应该在产品上市前进行确定,更是应该放眼于整个设计加工过程中,从细节部分来达成减少生产成本的目的,机械钣金加工,如此便能利用价格来扩大该产品的竞争力。
上述问题不仅贯穿于整个机械设计加工过程中,还直接影响到该产品的质量。
要想解决上述问题,不仅要大力发展科学技术,还要着眼于设计加工中所存在的各种问题。
机械机床选购技巧
配置必要的附件和刀具。
为了充分发挥数控机床的作用,机械钣金加工厂,增强其加工能力,必须配置必要的附件和刀具。
切忌花了几十万元或上百万元购来的一台机床,因缺少一个几十元的附件或刀具而不能正常使用,在购买主机时一并购进部分易损件及其它附件。
国外金属切削专攻人员认为,一台价值25万美元的数控机床,效率的发挥在很大程度上取决于一把价值30美元立铣刀的性能。
可见,机械钣金加工厂家,为数控机床配备性能良好的刀具。
是降低成本、获得较大综合经济效益的关键措施之一。
一般要为数控机床配备足够的刀具,以便充分发挥数控机床功能,使所选数控机床能加工多个产品品种,防止不必要的闲置和浪费。
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