机械加工宏观方针政策

1.技术特别是改革开放以来，越来越多的外国企业到中国来投资，我国引进了不少国外的先进设备却并没有有技术。
企业不仅缺乏技术，而且存在创新能力薄弱，精密零部件来图加工，而创新能力薄弱又导致我们在别人后边亦步亦趋，从而很难有技术。

2.国家的宏观方针政策科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪费低效并存。
我国历史科技投入占GDP的比重是1960年的2.32%，以后逐年下降， 到1998年为0.69%，2000年以后有所回升， 到2004年为1.23%，而创新型发达国家及新兴工业化国家这一比重一般在2%以上。

机械加工-夹具安装

采用夹具安装法：用于装夹工件，使之占有正确位置的工艺装备称为机床夹具。
夹具是机床的一种附加装置，它在机床上相对刀具的位置在工件未安装前已预先调整好，所以在加工一批工件时不必再逐个找正定位，就能保证加工的技术要求，既省工又省事，是有效的定位方法，在成批和大量生产中广泛应用。
我们现在的活塞加工就是使用的夹具安装法。

1)工件定位后，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。
夹具中使工件在加工过程中保持定位位置不变的装置，叫夹紧装置。

2)夹紧装置应符合以下几点要求：夹紧时，不应破坏工件的定位；夹紧后，应保证工件在加工过程中的位置不发生变化，夹紧准确、安全；夹紧动作迅速，操作方便、省力；结构简单，制造容易。

3)夹紧时的注意事项：夹紧力大小要适当，过大会造成工件变形，精密零部件来图加工厂家，过小会使工件在加工过程中产生位移，破坏工件定位。

                                                     机械加工的加工余量

由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。
每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。
对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。
平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。
在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。
从而提高工件的精度和表面粗糙度。
加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。
加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。
若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，精密零部件来图加工厂，造成废品。
其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。
一般说来，越是精加工，工序余量越小

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