机械加工生产类型

机械加工生产类型通常分为三类：

1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少有重复性。

2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，北京机械设备加工，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。
工艺路线拟定须遵循一定的原则。
制造过程有一定的重复性

3．大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

                                              机械加工方法主要有哪些？

车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法，北京机械设备加工厂，还可以包括线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工、电镀、各种热处理等。

车：有立车、卧车；新设备有数控车， 主要加工回转体；

铣：有立铣、卧铣；新设备有数控铣，也叫加工中心； 主要加工槽和外形直线面，当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面；

刨：主要加工外形直线面，正常情况下加工出来的表面粗糙度没有铣床高；

插：可以理解为立起来的刨床，非常适合非完整圆弧加工；

磨：有平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等； 高精度表面的加工，加工出来的工件表面粗糙度特别高；

钻：孔的加工；

镗：直径较大、精度较高的孔的加工，较大工件外形的加工。
孔还有很多加工方式，北京机械设备加工公司，如数控加工、线切割等。

机械加工设计内容

1、粗基准的选择原则：

a）选择的粗基准应便于定位、装夹和加工；

b）应选择不加工面为粗基准

c）为保证重要表面的加工余量小且均匀，应选择该表面为粗基准

d）粗基准应平整无飞边毛刺，北京机械设备加工厂家，以便定位可靠。

e）粗基准一般只用一次。

2、精基准的选择原则：

a）所选择的基准应便于定位、装夹和加工，要有足够的定位精度；

b）遵循基准统一原则：当工件以某一组精基准定位，可比较方便加工其它多个表面时，应尽量使用同一组基准定位，避免基准转换带来的误差。

c）遵循基准重合原则：表面精加工需保证位置精度时，应选用设计基准为定位基准。
当遵循基准统一原则时不能保证位置精度时，必须采用基准重合原则。

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