模具加工中的打电极是什么？技术点在哪里？

就是在两电极（工件和铜公）通上电流，在其间充满电介质（如煤油），当两电极相当接近时，其间的电介质被击穿，形成间隙放电，通过放电产生的高温高压使金属腐蚀从而得到所需的形状。
电火花加工可以加工传统切削加工无法加工的型面，可以加工高硬度材料等。
其缺点是加工过程缓慢，且不能加工非导电材料。
对加工影响较大的主要有脉冲电流和脉冲频率等参数。
常用的电极材料有石墨和紫铜。

模具加工种类有哪些？

冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。
加工金属板。

塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。
加工热固性塑料、热塑性塑料。

压铸模：压力铸造模。
加工低熔点合金。
锻模：锻造成型模。
加工金属。
粉末冶金模：压力成型模。
加工金属粉末。
陶瓷模：压力成型模。
加工陶瓷粉末。

橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。
加工橡胶。

玻璃模：分为压模、吹模。
加工玻璃。
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。
加工熔融合金。

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我们所使用的塑料制作基本是通过注塑加工所形成的，注塑加工模具在现代工业生产中具有极其重要的作用，其质量直接决定产品的质量。

可是，注塑加工模具在生产应用过程中，经常发生各种不同情况的失效，浪费大量的人力、物力，影响了模具加工的生产进度和经济效益。

因此，改进注塑加工模具，提高模具的使用寿命，是一个急需解决的问题。

较易操作的工艺方案：采用标准模块作为模具初始加工基础，分粗、精两道工序完成机加工。

粗加工留1。
5－2mm　量，热处理消除内应力后再进行精加工，塑胶模具加工厂，将机加工内应力降到zui低，以保持模块长久尺寸的稳定性。
模具标准化生产得到普遍推行，模架应用非常广泛。

注塑加工模架进厂前根据用户要求精定位设置，导向装置等已准确加工到位。
即便发生机械加工内应力变形，塑胶模具加工，已不能利用热处理的工艺方法去消除工件存在的内应力。

为保证装配精度之要求，进行机械加工修正几何形变，这种方案在理论上就存在着不严谨性，明显的几何形变虽然得到修正，但因加工应力的作用使导向装置产生的变位并未得以修正，金属内应力并不因机械修正几何形状而消失。

模具在生产中受各种不确定因素影响和自身原因，模块加工残留内应力始终在释放，而导致动定模变形。
随着动定模模块变形，塑胶模具加工公司，密合面出现不规则变化，飞刺逐渐增多加大。

另一方面呈现在顶出机构上。
顶出杆运动由畅顺无侧壁摩擦，随模块变形增加顶杆逐渐发生侧壁摩擦，直至出现热粘合现象。
内应力释放的过程就是模块二次变形的过程。
应力系数越大，释放越快，模具失效越快。

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