机械加工遇到的问题

1.机械加工产品表面质量问题

机械产品外表的质量好坏不仅直接关系到它的性能，精密样件加工价格，还影响到其使用寿命，精密样件加工报价，通常来说机械产品的质量好坏取决于两部分，首先就是其加工零件的质量，某些材料自身就有瑕疵，例如易断和易变形等；其次就是后天加工导致的表面质量问题，例如在加工时会出现设备切削存在一定的偏差以及切削多余应力等。

2.机械产品的精度问题

影响机械产品质量好坏的另一关键指标就是机械的加工精度。然而机械产品的精度涉及到很多部分，例如加工过程中（加工方式及加工设备使用不当）所引起的误差、工艺系统改变所形成的误差、机床原理方面所导致的误差等等，这些因为加工失误而产生的产品精度问题，将直接引起产品质量衰落。

                                                     机械加工的加工余量

由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，精密样件加工，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小

机械加工宏观方针政策

1.技术特别是改革开放以来，越来越多的外国企业到中国来投资，我国引进了不少国外的先进设备却并没有有技术。企业不仅缺乏技术，而且存在创新能力薄弱，而创新能力薄弱又导致我们在别人后边亦步亦趋，从而很难有技术。

2.国家的宏观方针政策科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪费低效并存。我国历史科技投入占GDP的比重是1960年的2.32%，以后逐年下降，精密样件加工厂， 到1998年为0.69%，2000年以后有所回升， 到2004年为1.23%，而创新型发达国家及新兴工业化国家这一比重一般在2%以上。

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