产品组装来源

18世纪末期，产品批量增大，加工质量提高，机械产品组装报价，于是出现了互换性装配。例如1789年，美国E.惠特尼制造1万支具有可以互换零件的，机械产品组装，依靠专门工夹具使不熟练的孩童也能从事装配工作，工时大为缩短。19世纪初至中叶，互换性装配逐步推广到时钟、纺织机械和缝纫机等产品。在互换性装配发展的同时，还发展了装配流水作业，至20世纪初出现了较完善的汽车装配线。以后，进一步发展了自动化装配（见机械装配自动化）。

产品组装的生产组织

按照装配过程中装配对象是否移动，分为固定式装配和移动式装配两类。

产品固定式组装配置：在一个工作位置上完成全部装配工序，机械产品组装价格，往往由一组装配工完成全部装配作业，手工操作比重大，要求装配工的水平高，技术周密。固定式装配生产率较低，装配周期较长，大多用于单件、中小批生产的产品以及大型机械的装配。

产品组装分组选配法

（1）定义：将各组成环的公差相对完全互换法所求数值放大数倍，使其能按经济精度加工，再按实际测量尺寸将零件分组，按对应的组分别进行装配，以达到装配精度要求的选择装配法，称为分组选配法。

（2）应用：在大批大量生产中，装配那些精度要求特别高同时又不便于采用调整装置的部件，机械产品组装厂家，若用互换装配法装配，组成环的制造公差过小，加工很困难或很不经济，此时可以采用分组选配法装配。

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