机械加工的未来

作为国民经济增长和技术升级的原动力，精密机械零件加工公司，机械工业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，精密机械零件加工多少钱，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全世界方向发展的总趋势和时代特征。
更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术，是经济不可或缺的战略性产业。
即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。

数控机械加工优点

数控的数字模板和自动加工几乎消除了人为错误，并在1/1000分之内达到了精度。
数控加工工具由准确编程的计算机系统控制，根据数字形式的说明进行处理，而无需人工干预，从而消除了操作员造成的错误。
另外，精密机械零件加工，在设计和制造数控机床时，已经采取了许多措施来使数控机床的机械部件达到更高的精度。
数控加工会产生复杂的表面，这些表面很难用常规方法进行处理。
计算机辅助设计(CAD)软件用于创建组件的3D设计。
将其输入到数控机床的计算机中后，机床就可以将产品从材料中切割出来，以达到准确的规格。
可以轻松创建复杂形状的组件，而无需花费太多时间。

机械加工方法

1.零件表面加工方法（设备）的选择

所选加工方法应考虑每种加工方法的“经济加工精度等级”。
各加工方法有其加工特点，在制定工艺过程时须考虑各加工设备“经济加工精度”。
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各型设备具体“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。

2.切削用量选择

进给量、切削速度、和切削深度合称切削用量三要素。
在保证加工质量，降低成本和提高生产效前提下，要尽量使三者之积较大。

粗加工时，一般是先按刀具寿命确定切削用量，先尽量选择切削深度、再选择进给量，考虑切削速度。
精加工时则主要依据产品表面粗糙度和加工精度确定切削用量。

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